TheмоторВалът е кух, с добри показатели за разсейване на топлината и може да насърчи лекото тегломотор.Преди това, валовете на двигателите са били предимно плътни, но поради използването на валове на двигатели, напрежението често е било концентрирано върху повърхността на вала, а напрежението върху сърцевината е било сравнително малко. Според свойствата на огъване и усукване на материалната механика, вътрешната част на...моторВалът беше подходящо издълбан и беше необходим само малък външен диаметър, за да се увеличи външната част. Кухият вал може да постигне същите характеристики и функции като плътния вал, но теглото му може да бъде значително намалено. Междувременно, поради издълбаването намоторвал, охлаждащото масло може да навлезе във вътрешността на вала на двигателя, увеличавайки площта за разсейване на топлината и подобрявайки ефективността на разсейване на топлината. При настоящата тенденция за бързо зареждане с високо напрежение 800V, предимството на кухите валове на двигателите е по-голямо. Съвременните методи за производство на кухи валове на двигатели включват главно издълбаване на плътен вал, заваряване и интегрирано формоване, сред които заваряването и интегрираното формоване се използват широко в производството.
Заваряването на кухия вал се осъществява главно чрез екструдиране, за да се получи стъпаловиден вътрешен отвор на вала, след което се обработва машинно и се заварява във форма. Чрез екструдиране промените във формата на вътрешния отвор, съобразени със структурата на продукта и изискванията за якост, се запазват максимално. Обикновено основната дебелина на стената на продукта може да бъде проектирана под 5 мм. Заваръчното оборудване обикновено използва челно триене или лазерно заваряване. Ако се използва челно триене, позицията на челната връзка обикновено е около 3 мм издатина на заваряването. При лазерно заваряване дълбочината на заваряване обикновено е между 3,5 и 4,5 мм, а якостта на заваряване може да бъде гарантирана над 80% от основата. Някои доставчици могат дори да постигнат над 90% от якостта на основата чрез строги мерки за контрол на процеса. След заваряване на кухия вал е необходимо да се извърши ултразвуково или рентгеново изпитване на микроструктурата и качеството на заварката на зоната на заваряване, за да се гарантира консистентността на продукта.
Интегрираният формовъчен кух вал се кова главно от външно оборудване върху заготовката, което позволява вътрешната част директно да постигне стъпаловиден вътрешен отвор на вала. Понастоящем се използват предимно радиално коване и ротационно коване, като оборудването е предимно вносно. Радиалното коване е типично за оборудването на компанията FELLS, докато ротационното коване е типично за оборудването на компанията GFM. Радиалното коване обикновено се постига чрез използване на четири или повече симетрични чука с честота над 240 удара в минута, за да се постигне малка деформация на заготовката и директно формоване на куха тръбна заготовка. Ротационното коване е процес на равномерно подреждане на множество глави на чука в периферната посока на заготовката. Главата на чука се върти около оста си, докато извършва радиално високочестотно коване върху детайла, намалявайки размера на напречното сечение на заготовката и удължавайки аксиално, за да се получи детайлът. В сравнение с традиционните плътни валове, производствените разходи за интегрирани формовани кухи валове ще се увеличат с около 20%, но теглото на валовете на двигателя обикновено ще бъде намалено с 30-35%.
Време на публикуване: 15 септември 2023 г.
